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鋁和鋁合金怎樣進(jìn)行化學(xué)拋光?

發(fā)布日期:2014-07-07 08:12   瀏覽量:1333

鋁和鋁合金的化學(xué)拋光是以70%(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))的磷酸為基礎(chǔ)的溶液。常用的是磷酸、硝酸、硫酸混合液,當(dāng)合金成分變化時(shí),硫酸含量(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))在9%。l5%之間變化,硝酸含量(質(zhì)量百分比)在3%~9%之間變化。由于工作溫度在105℃左右,大量產(chǎn)生氮氧化物污染環(huán)境。因此,在磷酸和硫酸混合液基礎(chǔ)上用S類酸銅光亮劑作添加劑,產(chǎn)生了無(wú)黃煙化學(xué)拋光工藝。但這種無(wú)黃煙化學(xué)拋光只適用于純鋁或鋁鎂合金,對(duì)其他鋁合金效果較差。后來(lái)又有只加2%硝酸的配方出現(xiàn),也用類似的添加劑,沒(méi)得到擴(kuò)大適用范圍。但是,至今磷酸、硝酸、硫酸混合液因?yàn)檫m應(yīng)性強(qiáng),還是主流配方。
  
  含銅、鋅較高的鋁合金,化學(xué)拋光時(shí)加2~5g/L鉻酐有幫助。手冊(cè)上有記述,含硅高的鋁合金,化學(xué)拋光時(shí)用60~65mL/L硝酸、15~20mL/L氫氟酸、甘油1~2mL/L的混合液,在室溫下浸2s。不過(guò)這種方法更像是浸蝕。
  
  還有一種含醋酸的配方,適用于純鋁和2A12(LYl2):


  醋酸對(duì)于防止點(diǎn)狀腐蝕有更好的效果。